Загалом, механічні властивості гарячої прокатки кращі, ніж холодної прокатки. Міцність на розрив, межа текучості, пластичність і в'язкість термічно обробленої сталі будуть покращені. Крім того, я вважаю дуже важливим те, що термічна обробка може усунути залишкові залишки. Напруга та холодна прокатка можуть спричинити залишкову напругу через нерівномірну деформацію сталі під час обробки. Це залишкове напруження має великий вплив на стабільність.
Гаряча прокатка і холодна прокатка є процесами формування сталевих профілів або сталевих листів. Вони мають великий вплив на структуру і властивості сталі. Прокатка сталі в основному гаряча прокатка, тоді як холодна прокатка використовується тільки для виробництва невеликих сталевих профілів і тонкого листа.
Переваги гарячої прокатки
Він може зруйнувати ливарну структуру сталевого злитка, подрібнити зерна сталі та усунути дефекти в мікроструктурі, тим самим роблячи структуру сталі щільною та покращуючи механічні властивості. Це вдосконалення в основному відображається в напрямку прокатки, так що сталь більше не є ізотропною до певної міри; бульбашки, тріщини і нещільності, що утворюються при заливці, також можуть бути заварені під дією високої температури і тиску.
недолік:
Спочатку після гарячої прокатки неметалічні включення (в основному сульфіди, оксиди і силікати) всередині сталі пресуються в тонкі листи, в результаті чого відбувається розшарування (сендвіч). Відшарування значно погіршує властивості сталі на розтяг уздовж товщини та може спричинити міжшаровий розрив у міру усадки зварного шва. Локальна деформація, викликана усадкою зварного шва, часто досягає в кілька разів деформації межі текучості, яка набагато більша, ніж деформація, викликана навантаженням.
Друга - це залишкова напруга, викликана нерівномірним охолодженням. Залишкова напруга — це внутрішня самоврівноважена напруга за відсутності зовнішньої сили. Таке залишкове напруження мають гарячекатані сталеві профілі різного профілю. Як правило, чим більший розмір поперечного перерізу профільної сталі, тим більша залишкова напруга. Хоча залишкова напруга самоврівноважується, вона все ще має певний вплив на продуктивність сталевих компонентів під дією зовнішніх сил. Наприклад, це може негативно впливати на деформацію, стійкість, стійкість до втоми тощо.
холоднокатаний
Це стосується переробки сталевих пластин або сталевих смуг у різні типи сталі шляхом холодного волочіння, холодного згинання, холодного волочіння та іншої холодної обробки за нормальної температури. Перевагами є висока швидкість формування, висока продуктивність і відсутність пошкоджень покриття. Він може бути виготовлений у різноманітних формах поперечного перерізу відповідно до потреб умов використання; холодна прокатка може спричинити велику пластичну деформацію сталі, тим самим покращуючи вихід сталі. точка.
недолік
По-перше, незважаючи на відсутність гарячого пластичного стиснення під час процесу формування, все ще існують залишкові напруги в перерізі, які неминуче впливатимуть на загальні та місцеві характеристики продольності сталі.
По-друге, холоднокатаний сталевий профіль, як правило, має відкритий профіль, що призводить до низької вільної крутильної жорсткості профілю. Він схильний до скручування під час згинання та вигину при крученні під дією тиску, а його опір скрученню низький.
По-третє, товщина стінки холоднокатаної формованої сталі невелика, і немає потовщення в кутах, де з’єднуються пластини, тому здатність витримувати локальні зосереджені навантаження є слабкою.
Основні відмінності між гарячою та холодною прокаткою:
1. Холоднокатана фасонна сталь дозволяє локально вигинати секцію, так що несуча здатність стрижня після вигинання може бути повністю використана; в той час як гарячекатаний фасон не допускає локального вигину профілю.
2. Причини виникнення залишкових напруг в гарячекатаному прокаті тахолоднокатана стальрізні, тому розподіл на поперечному перерізі також дуже різний. Розподіл залишкових напружень на холодноформованому тонкостінному сталевому профілі є криволінійним, тоді як розподіл залишкових напружень на гарячекатаному сталевому або зварному сталевому профілі є плівковим.
