Що означає позначення DX51D
DX51D — це загальний клас формування в сімействі безперервно гарячеоцинкованих низько-вуглецевих сталей, визначених у EN 10346. Літери позначають сталь, призначену для холодного формування, число вказує на формувальну здатність основної сталі, а остання літера вказує на стан покриття. Основна сталь — це низько{5}}вуглецевий,-деформований алюміній, який поєднує в собі гарну пластичність із захистом від корозії металургійним зв’язаним шаром цинку.
Таким чином, повний опис матеріалу- складається з трьох частин: сорт, тип покриття та маса покриття, наприклад DX51D+Z275 або DX51D+AZ150. Маса покриття вказана в грамах на квадратний метр, виміряна на обох поверхнях, тому Z275 означає 275 г/м2 загалом, а не 275 г/м2 на кожній поверхні.
Від DX51D до DX54D: порівняння сортів формування
Чотири стандартні ступені в серії охоплюють зростаючу шкалу тяжкості формування. DX51D — це сплав для згинання та профілювання, DX52D забезпечує покращене формування, DX53D — сплав для глибокого-витягування, а DX54D — сплав для над--витягування. Наведені нижче механічні значення відповідають вимогам EN 10346 для продукту з покриттям.
| Оцінка | Межа текучості Re (МПа) | Міцність на розрив Rm (МПа) | Подовження A80 (мін., %) |
| DX51D | 270 - 500 | 270 - 500 | 22 |
| DX52D | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 |
| DX53D | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 |
| DX54D | 120 - 220 | 260 - 350 | 34 |
DX51D є, безумовно, найбільш широко проданим з чотирьох, оскільки профілювання, формування рулонів і легке згинання є домінуючими операціями в покрівлі, обшивці, повітроводах і загальному виробництві. Більш м’які марки DX53D і DX54D зарезервовані для деталей, яким потрібно надати форму без розривів, наприклад корпусів приладів, глибоких панелей і складних пресів.
Типи покриттів і позначення маси покриттів
Дві сімейства покриттів поставляються на котушці DX51D. Цинкові покриття, позначені як Z, захищають сталь завдяки бар’єрній дії та жертвуючій катодній дії на зрізаних краях і подряпинах. Алюміній-цинкові покриття, позначені AZ згідно з EN 10346 із номінальним складом приблизно 55 % алюмінію, 43,4 % цинку та 1,6 % кремнію, забезпечують довший термін служби за більшості атмосферних впливів, але менш ефективно захищають обрізані краї, тому вони зазвичай використовуються там, де зрізані краї можна заклеїти або не є критичними.
| Покриття | Маса (г/м2, обидві сторони) | Приблизна товщина цинку на поверхню (мікрометри) |
| Z40 | 40 | приблизно 2,8 |
| Z100 | 100 | близько 7 |
| Z140 | 140 | близько 10 |
| Z180 | 180 | приблизно 12.6 |
| Z275 | 275 | близько 19 |
Показники товщини випливають із маси покриття, щільності цинку та того факту, що зазначена маса покриває обидві сторони, отже половина її сидить на кожній поверхні. Вони корисні, коли специфікація написана в термінах виміряної товщини покриття, а не маси. Алюмінієві-цинкові покриття легші за чистий цинк за того самого об’єму, тому покриття AZ150 щільністю 150 г/м2 має товщину приблизно 20 мікрометрів на поверхню, що близько до цинкового покриття Z275, незважаючи на те, що воно має лише половину маси. Сама маса покриття перевіряється в лабораторії шляхом зважування зразка до та після зняття покриття в розчині інгібованої кислоти.
Хімічний склад основної сталі
Оскільки DX51D призначений для холодного формування та нанесення покриттів, хімічний склад відповідає специфікаціям із низьким-вуглецем та низьким{2}}залишковим вмістом. Типові максимальні значення відповідно до EN 10346:
Вуглець: максимум 0,12 %
Марганець: максимум 0,60 %
Фосфор: максимум 0,10 %
Сірка: максимум 0,045 %
Силіцій: максимум 0,50 %
Алюміній: мінімум 0,020 % (як розкислювач)
Виробник обмежує кількість міді та інших залишкових елементів, щоб це не вплинуло на адгезію покриття та формування смуги. Під час зварювання DX51D низький вміст вуглецю зберігає зону впливу тепла-м’якою та пластичною, тому цей сорт поширений у повітроводах, виготовленні труб і легких конструкційних роботах.
Оздоблення поверхні, блискітки та хімічна обробка
Візуальний і функціональний вигляд змійовика визначається практикою охолодження й-проходу шкіри після бака для покриття. Звичайні блискітки показують великий кристалічний малюнок зерна, утворений нормальним затвердінням; мінімізація блискіток зменшує розмір зерна; блиск{2}}вільні поверхні утворюються шляхом пригнічення росту зерен, щоб лист набув рівномірного вигляду. Для покращення рівності та створення текстури поверхні, необхідної для фарбування, також можна застосувати шкірний валик.
Після покриття стрічку можна -обробити пасивацією без хромату для захисту при зберіганні, або масляною плівкою для формування, або обробкою фосфатом для адгезії фарби. Ці види обробки вказуються окремо від позначення покриття, і їх необхідно довести до сертифіката підприємства.
Замовлення, перевірка та постачання
Оцинкована котушка DX51D зазвичай замовляється за класом, типом покриття та масою покриття, розмірами та класом допуску, масою котушки та обробкою поверхні. Загальні діапазони постачань: товщина приблизно від 0,25 мм до 2,0 мм, ширина приблизно від 600 мм до 1500 мм, внутрішній діаметр котушки 508 мм або 610 мм і маса рулону приблизно від 3 т до 15 т, все це залежить від відповідного стану. Допуски на розміри сталі, покритої-безперервним гарячим покриттям, указано в EN 10143.
Після доставки котушку слід перевірити на відповідність документу перевірки EN 10204 щодо якості, позначення покриття, маси покриття, типу покриття або блиску, обробки поверхні та механічних властивостей. Змійовик слід оглянути на предмет пошкоджень країв, перегинів, вм’ятин і корозії під час транспортування, а також підтвердити вагу цинкового покриття, коли це вимагається в замовленні. Котушки слід зберігати під кришкою, окремо від підлоги, з циркуляцією повітря навколо обгорток, тому що конденсат між обгортками є звичайною причиною білої іржі під час зберігання.
Часті запитання
Q: Що означає Z у Z275?
Z позначає цинкове покриття, а 275 — це загальна маса покриття в грамах на квадратний метр на обох поверхнях, що відповідає приблизно 137,5 г/м2 і приблизно 19 мікрометрів на кожній поверхні.
Q: DX51D є конструкційною сталлю?
№ DX51D — це сорт для формування холодно{2}}формованих і профільованих виробів. Конструктивна міцність має бути продемонстрована секцією та кодом конструкції, а не лише маркою рулону, і там, де потрібна структурна міцність, використовуються високоякісні-марки з покриттям, такі як S250GD або S350GD.
З: Чи можна зварювати DX51D?
так Низький вміст вуглецю та низький залишковий хімічний склад забезпечує хорошу зварюваність за допомогою опору та дугового процесу, хоча покриття слід видалити із зони зварювання, щоб уникнути пористості та випаровування цинку.
З: Як перевіряється маса покриття?
Зразок-з відомою площею зважують, покриття розчиняють у інгібіторній кислоті, зразок зважують повторно, а втрату маси конвертують у грами на квадратний метр для обох сторін.
З: Що краще: цинкове чи алюмінієве-цинкове покриття?
Алюміній-цинк забезпечує довший термін служби в сільській місцевості та промислових умовах за тієї самої маси покриття, тоді як цинк є більш економічним і захищає порізані краї та подряпини шляхом жертовної дії. Вибір залежить від експозиції та способу обробки країв.
Q: Які документи повинні супроводжувати котушку?
Сертифікат перевірки EN 10204, зазвичай типу 3.1 для структурних і специфікацій-критичних замовлень, із зазначенням класу, позначення покриття, маси покриття, блиску, обробки поверхні та механічних властивостей.
