Властивості матеріалу оцинкованої сталі DX51D 1.0917

 

DX51D (номер матеріалу1.0917, стандарт EN 10346) є найпоширенішою гарячеоцинкованою низько{2}}вуглецевою сталлю для холодного формування, а її властивості матеріалу-хімічний склад, механічні характеристики, фізичні характеристики, стійкість до корозії та поведінка під час обробки-суворо визначені, щоб збалансувати здатність до формування, міцність і-тривалу довговічність. Ця стаття надає повну, авторитетну розбивку властивостей DX51D 1.0917 із професійними таблицями даних і практичними вказівками щодо застосування для інженерів, виробників і покупців.

 

 

DX51D 1.0917 — це підкладка з низько-вуглецевої мікролегованої сталі з жорсткими обмеженнями домішок, оптимізована для гарячого-цинкування та холодного формування. У наступній таблиці наведено максимально допустимий вміст наEN 10346:2015(номер матеріалу 1.0917):

 

елемент	Максимальна межа (мас.%)	Типовий діапазон (мас.%)	Основна функція
Карбон (C)	Менше або дорівнює 0,18	0.08–0.15	Контролює пластичність і твердість; низький C дозволяє згинати/штампувати без розтріскування
Марганець (Mn)	Менше або дорівнює 1,20	0.30–0.80	Зміцнює матрицю, підвищує міцність, нейтралізує сірчану крихкість
Кремній (Si)	Менше або дорівнює 0,50	Менше або дорівнює 0,08	розкислювач; контролюється, щоб уникнути дефектів цинкового покриття (ефект наждачного паперу)
Фосфор (P)	Менше або дорівнює 0,12	Менше або дорівнює 0,025	Зменшує холодноламкість; ультра-низький рівень забезпечує якість поверхні та покриття
Сірка (S)	Менше або дорівнює 0,045	Менше або дорівнює 0,030	Мінімізує включення; запобігає розтріскування зварювальних швів і деформацію
Титан (Ti)	Менше або дорівнює 0,30	Менше або дорівнює 0,10	Стабілізує вуглець, підвищує пластичність, покращує адгезію цинкового покриття
Залізо (Fe)	Баланс	98.0–99.0	Основна сталева матриця

 

Ця композиція гарантує, що DX51D 1.0917 залишається достатньо м’яким для холодного формування, зберігаючи при цьому достатню структурну міцність і чудову сумісність із процесами нанесення покриття гарячим -зануренням.

 

Попросіть зразок і пропозицію

 

 

Механічні характеристики є основою промислового використання DX51D 1.0917 із стандартизованими значеннями для послідовного виготовлення та структурної надійності:

 

• Міцність на розрив (Rm): 270–500 МПа– Збалансовує міцність і пластичність для загального формування
• Межа текучості (ReH): 210–300 МПа– Передбачувана еластичність, мінімальна віддача
• Подовження при розриві (A80): більше або дорівнює 22%– Відмінна пластичність для згинання на 180 градусів, формування рулонів і легкої глибокої витяжки
• Твердість (HRB): 55–75– Досить м’який для холодної обробки, відсутність надмірного{0}}загартування
• Анізотропія (значення r-): більше або дорівнює 1,0– Рівномірна деформація в усіх напрямках, зменшує розтріскування країв

Примітка. Подовження регулюється за товщиною: -2% для 0,5 < t Менше або дорівнює 0,7 мм; -4% для t менше або дорівнює 0,5 мм; -7% для t Менше або дорівнює 0,35 мм.

 

 

Фізичні властивості DX51D 1.0917 підтримують його продуктивність у різноманітних умовах навколишнього середовища та обробки:

Щільність: 7850 кг/м³ (стандарт для низько-вуглецевої сталі)

Температура плавлення: 1425–1540 градусів

Теплопровідність: ~50 W/(m·K)

Електричний опір: ~0.17 μΩ·m

Максимальна безперервна робоча температура: 200°C (zinc coating stable; >250 градусів ризик окислення/деградації покриття)

Коефіцієнт теплового розширення: 12 × 10⁻⁶ / градус

 

 

DX51D 1.0917 розроблено для легкого виготовлення, що робить його ідеальним для масового виробництва:

 

Можливість холодного формування: підтримує згинання, формування, штампування, штампування та легку глибоку витяжку; Згин на 180 градусів над оправкою товщиною 1 × без тріщин

Зварюваність: Чудово підходить для контактного зварювання, MIG/MAG і точкового зварювання; низький вміст вуглецю зменшує зміцнення зварного шва, для більшості застосувань не потрібен попередній нагрів

Адгезія покриття: Рівномірний цинковий шар із міцним зчепленням; мінімальне відшарування/лущення під час формування або встановлення

Можливість фарбування: Гладка поверхня без{0}}блисків (звичайні/мінімізовані/без блискіток) добре сприймає ґрунтовку та верхнє покриття для архітектурного використання та використання в побутових приладах

 

 

Його збалансований профіль матеріалу робить DX51D 1.0917 найкращим вибором у всіх галузях:

 

Будівництво:Покрівельні листи, облицювання стін, прогони C/Z, настил підлоги, огородження, кабельні лотки

Автомобільний:Кронштейни кузова, деталі шасі, внутрішні панелі, конструктивні компоненти

Техніка:Холодильні шафи, корпуси пральних машин, вентиляційні канали, вкладиші духовок

Загальне виготовлення:Стелажі, складські контейнери, сільгосптехніка, електричні шафи

 

 

DX51D — це європейський стандарт (EN 10346) гарячеоцинкованої сталі, розроблений для загального згинання та формування, з ключовими еквівалентами, включаючи JIS SGCC (Японія), ASTM A653 CS, тип B (США) і Q195/Q235 (Китай).. Це низько{1}}вуглецева сталь, призначена для згинання, а не для глибокої витяжки.

 

• Ключові еквівалентні класи DX51D:

Японія (JIS G3302):SGCC (найпоширеніший еквівалент).

США (ASTM A653):CS Тип B (комерційна сталь) або клас A/C.

Китай (GB/T 2518):DX51D або Q195/Q235 оцинкований.

Німеччина (DIN):St02Z, 1.0322, 1.0335.

Індія (IS 277):Є 277. [1, 2, 3, 4, 5]

Загальні еквівалентні позначення за застосуванням:

Загальне формування/згинання:DX51D+Z (EN 10346), SGCC (JIS).

Глибоке малювання:DX52D/DX53D (EN) використовується для більш жорсткого формування, ніж DX51D.

 

 

1. Який стандарт визначає властивості матеріалу DX51D 1.0917?

DX51D 1.0917 відповідаєEN 10346:2015 (Плоскі сталеві вироби з безперервним гарячим-покриттям для холодного формування)та EN 10027-2 (номер матеріалу 1.0917).

 

2. Яка різниця між DX51D 1.0917 і DX52D/DX53D?

DX51D має більший вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,18%), ніж DX52D (менше або дорівнює 0,12%) і DX53D (менше або дорівнює 0,08%). Вищі марки забезпечують кращу здатність до глибокого-витягування, тоді як DX51D забезпечує кращу міцність для загального формування.

 

3. Чи змінює тип покриття (Z, AZ, AM) властивості підкладки DX51D 1.0917?

Ні-хімічні та механічні властивості основи не залишаються ідентичними; змінюється лише склад поверхневого покриття та стійкість до корозії.

 

4. Який діапазон товщини доступний для DX51D 1.0917?

Стандартна товщина:0,45–3,0 мм, шириною до 1500 мм, що постачається у рулонах, листах або нарізаних-панелях-довжини.

 

5. Чи можна використовувати DX51D 1.0917 у морському середовищі?

Так, із щільним цинковим покриттям (Z275/Z450) або алюмінієвим-цинковим (AZ150) покриттям. Для зон бризок або високого вмісту солі розгляньте можливість обробки після-покриття.

 

Точно розроблені властивості матеріалу DX51D 1.0917-оптимізований хімічний склад, збалансована механічна міцність, чудова стійкість до корозії та відмінна формувальність-роблять його найбільш економічно-ефективною та універсальною сталлю з гарячим-оцинкуванням для глобальних промислових і будівельних проектів. Незалежно від того, чи потрібні вам стандартні рулони, індивідуальні-вирізані листи чи певна вага покриття (Z20–Z275), GNEE STEEL постачає DX51D 1.0917 із суворою відповідністю EN 10346, жорсткими допусками на розміри та незмінною якістю.

 

Якщо вам потрібні повні технічні дані, звіти про випробування матеріалів (MTR), тестування зразків, індивідуальні специфікації покриття або конкурентоспроможні ціни для вашого проекту,надішліть нам свій детальний запит сьогодні (включно з товщиною, шириною, класом покриття, кількістю та застосуванням). Наша технічна команда відповість протягом 24 годин і надасть індивідуальну пропозицію та рекомендації щодо матеріалів, які підтримають ваші потреби у виробництві та встановленні.