оцинкований сталевий лист
Оцинкований сталевий лист DX53D - це сталевий лист із шаром цинку на поверхні, який призначений для запобігання корозії на поверхні сталевого листа та продовження терміну його служби. Цей тип оцинкованого листа має гарний зовнішній вигляд і не повинен мати дефектів, які заважають використанню виробу, таких як відсутність покриття, отвори, тріщини та накип, надмірна товщина покриття, подряпини, бруд хромової кислоти, біла іржа тощо.
Хімічні властивості оцинкованого сталевого листа DX53D в основному відображаються на його стійкості до корозії, яка пояснюється металевим шаром цинку на його поверхні. З точки зору фізичних властивостей, ця сталева плита має хорошу щільність покриття та зварюваність. Крім того, коли товщина сталевої пластини менше або дорівнює 0,35 мм, її мінімальне подовження зменшується на 7% від значення в таблиці

Характеристика сталі DX53D
Сталь GNEE STEEL DX53D популярна в багатьох галузях промисловості завдяки чудовій формуваності, міцності та зварюваності, особливо для потреб складної обробки.
Чудова здатність до формування
Високе подовження сталі DX53D (30-40%) робить її чудовою для глибокої витяжки та складного формування, уникаючи розтріскування, і підходить для виготовлення складних компонентів. Порівняно з аналогічними сталями, наша DX53D може краще справлятися із завданнями тонкого формування та складної конструкції.
Підвищена міцність і гнучкість
Міцність на розрив (270-370 МПа) і межа текучості (140-260 МПа) DX53D забезпечують ідеальний баланс міцності та в'язкості та можуть залишатися стабільними під високим тиском. У порівнянні з іншими брендами, наша продукція демонструє вищу стабільність і довговічність у складних і товстих матеріалах.
Відмінна зварюваність
Низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,12%) робить сталь DX53D надзвичайно зварюваною, придатною для точкового, дугового та шовного зварювання. У порівнянні з іншими марками сталі, наш DX53D зберігає вищу міцність і надійність після зварювання, що особливо підходить для потреб складного складання.
Екологічно чистий склад
Низький вміст вуглецю та азоту в DX53D не тільки покращує зварюваність, але й зменшує викиди вуглецю під час виробничого процесу. У порівнянні з іншими марками оцинкованої сталі, наша продукція є більш екологічною з точки зору зменшення відходів і підвищення ефективності виробництва.
Хімічний склад сталі DX53D
Вміст хімічних елементів DX53D (%)
| C | Si | Мн | P | S | Ti |
| макс. 0,12 | макс. 0,5 | макс. 0,6 | макс. 0,1 | макс. 0,045 | макс. 0,3 |
Механічні властивості сталі DX53D
| Rm - Міцність на розрив (МПа) | 270-380 |
| Re - Верхня межа текучості або | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% міцність на розрив (МПа) | |
| - хв. подовження Lo=80 мм (%) | 30 |
Інші марки оцинкованої сталі:
|
Стандартний |
Оцінка |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Формування Китайський стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Формування Японський стандарт |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структури Японський стандарт |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структури Стандарт AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
-
Таблиця покриття
| Позначення покриття | Мінімальна загальна маса покриття, обидві поверхні* (г/м²) | Орієнтовне значення товщини покриття на поверхню (типовий мкм) |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 7 |
| Z140 | 140 | 10 |
| Z180 | 180 | 13 |
| Z200 | 200 | 14 |
| Z225 | 225 | 16 |
| Z275 | 275 | 20 |
| Z350 | 350 | 25 |
| Z450 | 450 | 32 |
| Z600 | 600 | 42 |
| ZA095 | 95 | 7 |
| ZA130 | 130 | 10 |
| ZA155 | 155 | 11 |
| ZA185 | 185 | 14 |
| ZA200 | 200 | 15 |
| ZA255 | 255 | 20 |
| ZA300 | 300 | 23 |
| ZF080 | 80 | 6 |
| ZF100 | 100 | 7 |
| ZF120 | 120 | 8 |
| ZF140 | 140 | 10 |
*У тесті потрійного місця.
На додаток до цих товщин покриття, визначених згідно з EN10346, пропозиція містить різні асиметричні покриття, покриття з однаковою мінімальною масою покриття на поверхню та інші специфікації OEM, які доступні за запитом.


